從環(huán)保上講,熱鍍鋅的污染物主要是酸洗工件的廢酸.熱鍍鋅污染物排放更少一些.冷鍍鋅的污染物排放種類和數(shù)量都大大超過熱鍍鋅.冷鍍鋅的污染物主要包括酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等.熱鍍鋅是化學處理,屬于電化學反應。
冷鍍鋅是物理處理,只是在表面刷一層鋅,所以鋅層易脫落.建筑施工中多采用熱鍍鋅.連續(xù)熱鍍鋅工藝:鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻冷鍍鋅就是電鍍鋅,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多.采用電鍍鋅的價格相對便宜一些。
熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,但在很長的周期可以滿足技術、衛(wèi)生要求.熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然后把金屬結構件浸入鍍鋅槽中,使金屬構件上附著一層鋅層。
熱鍍鋅的優(yōu)點在于他的防腐能力強,鍍鋅層的附著力和硬度較好.“冷鍍”即“電鍍”,即把鋅鹽溶液通過電解,給鍍件上鍍層,一般來說不用加熱,上鋅量很少,遇到潮濕環(huán)境很容易脫落.工藝的區(qū)別是:熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可.冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設備的負極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅。
熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來,已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。
近三十年來,伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展,熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展。鋅是非?;顫姷慕饘?鋅的表面與周圍的潮濕空氣接觸,會首先與潮濕水氣發(fā)生化學反應,生成一層多孔的、膠粘狀的Zn(OH)2 腐蝕產物。
隨后,氫氧化鋅會進一步與大氣中二氧化碳反應,生成一層薄的、致密的、有一定粘附性的堿式碳酸鋅ZnCO3腐蝕產物,可以阻止鍍層進一步腐蝕。當鍍鋅件緊密的堆積并置于潮濕的空氣中時,由于鍍件間的表面沒有自由流動的空氣,鍍層的局部表面將不能發(fā)生形成上述腐蝕產物保護膜的化學反應,而是發(fā)生電化學腐蝕,形成白銹。熱鍍鋅產品產生白粉的原因,主要是長期在潮濕且通風不暢環(huán)境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉,俗稱“白銹”,這種白粉的主要成分是堿式氯化鋅腐蝕產物。
熱鍍鋅國家標準規(guī)定:“只要鍍層厚度大于規(guī)定值,表面允許有白銹(以堿式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物)存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用,簡單的處理方法是,先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈,然后用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。